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车铣复合能实现产品质量与功能的同步提升

时间:2020-08-31 点击次数:76
  车铣复合是机械、电气、液压、气动、核算机技术、控制技术、检测与测量技术、电力拖动技术、PLC等集于一身技术密集型产品。
  在科技高速发展的如今,企业需优化传统产品结构出发,通过对原有产品结构进行调整,改进产品制造工艺,改变和提升产品的功能部件配置,实现产品质量与功能同步提升。如今机床技术发展主要表现为柔性制造系统、计算机集成制造系统的开发与应用,并向制造智能化方向发展。
 

  根据以上发展方向,我们可以改进机床的功能配置,配置进给速度更快、性能更加优越的伺服驱动系统及电机、精密电动刀架、线性导轨和滚珠丝杆等等系列新型产品,使机床的加工精度和速度,以及加工范围得到大幅度的提升和扩大。
  首要表现在:
  1、车铣复合技术进一步扩展随着数控机床技术前进,复合加工技术日趋老到,包含铣-车复合、车铣复五轴联动加工中心合、车-镗-钻-齿轮加工等复合,车磨复合,成形复合加工、特种复合加工等,复合加工的精度和功率前进。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,复合加工机床开展正呈现多样化的态势。
  2.智能化技术有新的打破,在数控系统的功用上得到了较多表现。如:断电后工件自动退出安全区断电维护功用、加工零件检测和自动补偿学习功用、高精度加工零件智能化参数选用功用等功用进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功用和品质。
  3.机器人与主机的柔性化组合得到广泛运用,使得柔性线更加灵敏、功用进一步扩展、柔性线进一步缩短、功率更高。
  4.经过机床结构规划优化、机床零部件的超精加工和精细安装、选用高精度的全闭环控制及温度、振荡等动态差错补偿技术,使车铣复合加工的几何精度,下降形位差错、表面粗糙度等,然后进入亚微米、纳米级超精加工时代。
  5.功用部件功用不断前进功用部件不断向高速度、高精度、大功率和智能化方向开展,并取得运用。全数字交流伺服电机和驱动设备,高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机,高功用的直线翻滚组件,高精度主轴单元。
 

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